設計PLC控製機床的基本步驟

　　現在采用PLC控製的機床是越來越多，運用PLC的控製能簡化電路，使設計更加簡單，安全，可靠。一些高級的PLC具備了各種接口以實現連機，上網等功能。使得人們(men) 可以遠程控製設備。那麽(me) ，如何才能設計好一台由PLC控製的機床呢?以本人的經驗，至少要了解以下幾方麵的知識：

　　一、知道PLC的工作原理

　　可編程序控製器又簡稱PLC，和繼電器係統類似，PLC也是由輸入部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集並保存被控製部分實際運行的數據，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，並判斷那些功能需作出輸出反應。輸出部分提供正在被控製的許多裝置中，哪幾個(ge) 設備需要實時操作處理。PLC采用大規模集成電路構成的微處理器和存儲(chu) 器來組成邏輯部分。盡管邏輯部分的作用與(yu) 繼電器控製係統類似，但是其組成，工作原理，運行方式與(yu) 前者是截然不同的。通過編程，可以靈活的改變其控製程序，相當於(yu) 改變了繼電器的硬接線線路，這就是所謂的“可編程序”。

　　二、掌握PLC的語言和指令

　　知道了PLC的工作原理後，理解它的語言就比較容易了。PLC語言最常見的有梯形圖和語句表兩(liang) 種。其中梯形圖又是最為(wei) 直觀和好用的。要詳細了解可以看相關(guan) 教材，要強調的是，雖然原理一樣，基本指令也大同小異，但廠家不同PLC指令符號會(hui) 有所不同，例如，同是上升沿微分，三菱公司的產(chan) 品用PLS表示，歐姆龍公司卻稱為(wei) DIFU，而西門子公司則是│P│。這些具體(ti) 的區別就要看各種產(chan) 品的編程手冊(ce) 了。

　　三、學會(hui) 使用各種編程軟件

　　一個(ge) 程序編好後要把它輸入PLC中，過去用的較多的是手持編程器，要人工輸入，比較麻煩，容易出錯。近年來年隨著計算機的普及，已逐漸被各種編程軟件所取代。例如三菱公司的FXG-P，歐姆公司的CX-PROGRAMMER。西門子公司的STEP-7-MICRO-WIN32等。這些工具軟件都可以在 WINDOWS的環境下運行，用起來很方便，當你選定了一個(ge) 廠家PLC後，一定要學會(hui) 使用它的編程軟件，因為(wei) 這將極大的節約你的編程和調試時間。以歐姆龍推出的CX-PROGRAMMER軟件為(wei) 例，在編程時它能為(wei) 你提供操作數的輸入範圍，迅速搜索特殊指令。根據梯形圖自動生成語句表，並指出其中的語法錯誤，在調試時它通過數據線把程序快速準確傳(chuan) 入PLC，然後監控執行狀態，可以對各輸入輸出點強製置位/複位。還可以進行在線編輯。總之，當你熟練掌握了編程軟件的使用方法。就一定能事半功倍的完成的設計任務。

　　四、明白PLC控製的信號有哪些

　　PLC 是根據輸入條件來控製輸出信號的。輸入信號就是控製台上的按鈕，機床上的限位開關(guan) ，壓力繼電器和光電開關(guan) 等各類傳(chuan) 感器，而輸出點則控製繼電器或接觸器線圈的通斷，指示燈的明滅，液壓閥電磁鐵的吸合及變頻器的信號端子的輸出。在做一個(ge) 機床設計時我們(men) 經常會(hui) 碰到兩(liang) 個(ge) 問題，一個(ge) 是PLC可擴展的I/O點數是有限的，另一個(ge) 是增加I/O點數是要增加成本的。所以我們(men) 要知道控製的信號有那些，各是多少，統計出需要多少輸入和輸出點，據此選出PLC.

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