三菱變頻器在電梯與提升機上的場景應用
方案說明:
1、電梯組成:
電氣部分包括:變頻器、PLC、內(nei) 外招控製板、製動單元、製動電阻、控製轉換板等;機械部分包括:轎廂、曳引機、電機、鋼絲(si) 繩、配重、限速器等;
2、功能描述:
電梯的功能控製由PLC完成,PLC為(wei) 控製部分的中心,包括對變頻器起/停控製、多段頻率設定、內(nei) 外招控製、樓層自學習(xi) 、故障保護等。
為(wei) 保證電梯啟動、正常運行及停車過程運行的平穩,變頻調速裝置采用深圳市拓能自動化有限公司代理三菱或偉(wei) 創的CHV100高性能矢量變頻器,速度控製技術采用有PG矢量控製,並配合PLC輸出開閘信號(變頻器運行中)、抱閘信號(變頻器零速運行中)以及故障輸出信號等,同時,電機轉子安裝測速編碼器,編碼器的信號送給PG卡形成速度閉環,同時PG卡將編碼器的脈衝(chong) 信號分頻輸出給PLC,進行樓層自學習(xi) 。由於(yu) 電梯是位能負載,在上行或者下行的過程中,都有可能使電機處於(yu) 發電狀態,為(wei) 了很好地消耗電機回饋能量,係統配置製動單元與(yu) 製動電阻(注意:CHV100矢量變頻器15KW以下為(wei) 內(nei) 置製動單元,15KW以上為(wei) 外置製動單元),通過電製動來進行刹車。
3、控製過程:
通過內(nei) 外招下達啟動控製命令,係統依據目前電梯所在樓層與(yu) 召喚樓層的距離,判斷電梯在平滑處的運行速度(中速段或者高速段),從(cong) 而來確定整個(ge) 行程的運行曲線。一旦啟動信號下達,變頻器開始運行,輸出“變頻器運行中”控製信號給PLC,PLC捕獲此信號後,控製鬆閘,變頻器帶動負載(曳引機)按照“S”曲線運行至相應速度段頻率,並持續運行,直到係統檢測到減速信號(位置傳(chuan) 感器),此時,變頻器運行設置為(wei) 低速段,並將按照“S”曲線減速到低速段,慢慢爬行一段時間(由PLC控製)後,再減速到0Hz運行,此時,變頻器輸出“零速運行中”信號給PLC,PLC捕獲此信號後,控製抱閘,變頻器停車。
此控製過程,由於(yu) 高性能矢量變頻器在有PG反饋的情況下,保證0Hz運行時最輸出180%的額定轉矩,因此,很好地解決(jue) 了電梯在停車抱閘時的舒適感。
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